为满足国内矿山行业的需求,安徽夏晟机电科技有限公司研究开发出一种集远程控制性、智能性、防尘性、安全性于一体的新型液压可调倾角振动式给料机。该产品用于矿山井下和地面料仓的卸料,能与各种型号皮带机匹配。
该新型液压可调倾角振动式给料机是由泵站振动给料槽体,振动电机,支架系统,调节系统,破拱系统,防水煤系统、电控系统及远程控制异常报警系统等组成。其工作原理:利用惯性原理,槽体达到一定倾角时,打开振动槽端部挡料装置,当料达到一定高度,自动启动振动电机,物料在振动力和惯性力的共同作用下向槽体出料口方向运动,即可实现给料工作,设备出料时,也可利用料槽自身斜度自流特性,停止振动电机供给。当需要频繁调整给料量时,油缸驱动槽体到所要求量,槽体上升,出料量减小;槽体下降,出料量增加。当下料口位置通过观察发现大块起拱时,开动下料口位置斜支破拱系统、高压水枪系统,破除起拱。当设备停止工作时,振动槽闸门油缸自动关闭,保证非工作状态时设备的安全。通过以上设计每台设备每年可以为企业节省60多万元。
其主要性能特点及优势如下:
一、降本增效
(1)节约能耗。利用极小的动力,可以实现矿需要的给料量,与现有各种给料机相比,能耗降低95%以上,和现有的带式或往复式给料机对比,以1000吨/小时计,液压给料机能耗仅为2.2kw,而带式或往复式给料机能耗在18.5kw~22kw。这样以每天工作22个小时计算,每度电0.80元,每年工作300天,其电费这项每年为18.5*0.80*22*300=97680元,按照设备使用十年,那么电费这一项就可以节省将近100万元,新型液压可调倾角
振动式给料机具有明显的高效节能的作用。
(2)环保节约。由于给料槽体上装有密封裙边为环保型全封闭式结构,因此在给料过中不会出现其他给料机常见的漏煤或灰尘现象,设备工作现场劳动条件好,可减少粉尘飞扬及操作工人清理工作量。此项每年又可节省人员成本至少18多万元以上。
(3)维护方便。为了不使振动槽与物料接触,采用双层装有高锰合金耐磨衬板,使衬板耐用加大15倍,不需要更换整套设备,只更换衬板,每年维修费降低30多万元以上。
二、给料量调整灵活
给料量在零到额定给料量之间可以实现无级调节,且给料量的调整非常方便,入料最大颗粒度可以达到1500mm。同时设备在低振幅条件下工作,设备工作平稳,噪音小。
三、设备适应性强
设备适应性强,适应各种原煤,洗精煤以及含有大量大块矸石的原煤和矿山矿石等的给料工作。解决卡堵的办法:往复式给料机一般为人工捅捣,炸破拱,安全隐患较大。而新型液压可调倾角振动式给料机,煤仓与给料机
下料斗后下方装有两个加长液压油顶快速破拱系统,在给料机上装有万向无死角高压水枪自动系统,它工作压力能达到18Mpa,冲压力240000N,破拱范围1500-7000mm,不仅有效地解决了煤仓各位置的卡堵,而且大大增加了人工操作的安全性。此项每年就可以节省炸药和人员工资20多万元。
四、安全性高
(1)自动报警。一旦探测到有较大水煤发生,就会自动报警关闭上闸门。
(2)一用一备。该设备液压系统和振动装置系统均采用一用一备,当设备一组出现状况,随即可启用第二组系统,不会影响设备的运行和矿上的生产。
(3)控制灵活。设备具有现场控制和远程控制功能,设备启动前通过语音报警通知。提醒现场人员要开机,注意安全。开机后,在出现故障和出现异常情况下,会发出语音提示,在有监控设备情况下,随时随地监
控设备运行及周围情况,并控制操作。在下料口处安装堆煤传感器,当物料到一定高度时,会自动启动振动电机并加大振幅。安装监测数据综合保护装置,随时监测给料机,与煤仓煤位信号智能联动,实现煤仓集中控制功能,确保物料的畅通,减少操作人员费用。
(4)全面监控。设备安装万向无死角摄像,在地面集中控制中心就可以随时看到设备工作情况。对出现的异常情况,能够及时反应并处理,确保安全生产。
(5)自动闭锁功能。如遇突然停电,保证在油泵停止后液压系统能关闭闸板。
五、物联网技术运用
可支持云服务功能,助力矿山数字化。基于现代物联网技术,通过485,WIFI,4G等通讯方式实现设备上云。客户可通过电脑,手机客户端,智慧大屏等方式实时监控设备状态,支持远程调试、远程协助维保、设备监管角色管理、报警事件微信推送等功能。最终可以提高矿山数字化程度,提高设备使用效率,减少设备调试,维修,保养时间。
安徽夏晟机电科技有限公司拥有一支卓越的技术团队,积累了丰富的行业经验,通过多次实验和制造样机,能够根据现场实际情况进行精确的设计和安装;并采用高强度螺栓连接,确保设备卸装方便,运行稳定。经过实际运行验证,该产品完全满足矿山智能化、现代化和安全生产的需求。
DSGLZ液压破拱可变倾角振动给煤机技术参数
